Herstellungsverfahren für weiße Polycarbonat (PC)-Kernfolien für ID-Karten

1. Rohmaterialvorbereitung
Polycarbonat (PC)-Harz: Hochreine PC-Granulate in optischer Qualität werden für ausgezeichnete Transparenz, Dimensionsstabilität und Lasergravurfähigkeit verwendet.

Weißes Masterbatch: Eine Dispersion von Titandioxid (TiO₂) in PC-Harz, die hohe Weiße und Opazität bietet.

Additive (falls benötigt):

UV-Stabilisatoren

Hitzestabilisatoren

Fließmodifikatoren

Alle Materialien müssen trocken und frei von Feuchtigkeit sein, da PC sehr empfindlich auf Wasseraufnahme reagiert. Vortrocknung erfolgt bei 100–120°C für 4–6 Stunden in einem Entfeuchtungstrockner.

2. Compoundierung / Herstellung von Farb-Masterbatch (falls nicht vorgefertigt)
Wenn das weiße PC-Masterbatch im eigenen Haus hergestellt wird:

PC-Harz wird mit TiO₂ unter Verwendung eines Doppelschneckenextruders compoundiert.

Der Output wird abgekühlt und zu einem weißen PC-Masterbatch pelletiert.

Das Masterbatch wird dann während der Plattenextrusion im gewünschten Verhältnis mit Basis-PC gemischt.

3. Plattenextrusionsprozess
Zuführung: Trockenes PC-Harz und weißes Masterbatch werden in den Extruder eingespeist.

Schmelzen: Das Material wird in einem temperaturkontrollierten Extruder geschmolzen (typischerweise 250–290°C).

Plattenbildung: Das geschmolzene Material passiert eine flache T-Düse, um eine Platte zu bilden.

Kalandrieren:

Die extrudierte Platte durchläuft einen Polierstapel (spiegelglatte Walzen), um die Oberflächenbeschaffenheit und -dicke zu kontrollieren.

Abkühlen: Die Platte wird allmählich abgekühlt, um Spannungen und Verformungen zu vermeiden.

Abzug und Zuschneiden: Platten werden von einem Rollensystem abgezogen und auf Größe zugeschnitten (z. B. 310 × 480 mm oder kundenspezifische Abmessungen).

4. Oberflächeneigenschaften
Dicke: Typischerweise 0,2 mm bis 0,6 mm, abhängig vom Kartenlagendesign.

Oberflächenbeschaffenheit:

Matt, glänzend oder feinstrukturiert gemäß Laminieranforderung.

Glatt genug zum Verkleben, aber nicht rutschig, um Delamination zu verhindern.

Weiße Opazität: Kontrolliert über den TiO₂-Gehalt, um die Laserlesbarkeit in der endgültigen Kartenstruktur sicherzustellen.

5. Anwendung in der ID-Karten-Laminierung
Weiße PC-Kernplatten sind in der Regel die Mittelschicht in einem mehrschichtigen PC-ID-Kartenaufbau. 

Laminierbedingungen:

Temperatur: 170–200°C

Druck: 8–15 MPa

Zeit: 15–30 Minuten (abhängig von der Anzahl der Schichten und der Ausrüstung)

Nach der Laminierung:

Abkühlen unter Druck, um Verformungen zu vermeiden.

Lasergravur oder Personalisierung.

Kartenstanzen und -veredelung.

Wesentliche Vorteile von PC-Kernplatten in ID-Karten
Hohe Haltbarkeit (Lebensdauer von über 10 Jahren)

Manipulationssicherheit

Lasergravierbarkeit

Hohe Haftfestigkeit (keine Klebstoffe erforderlich)

Beständig gegen Feuchtigkeit, Temperatur und Chemikalien