1Preparación de materias primas
Resina de policarbonato (PC): se utilizan granulos de PC de grado óptico de alta pureza para una excelente transparencia, estabilidad dimensional y capacidad de grabado láser.
Masterbatch blanco: Dispersión de dióxido de titanio (TiO2) en resina de PC, que proporciona una alta blancura y opacidad.
Aditivos (si es necesario):
Estabilizadores UV
Estabilizadores térmicos
Modificadores de flujo
Todos los materiales deben estar secos y libres de humedad, ya que el PC es muy sensible a la absorción de agua.
2. Composición / Preparación de Masterbatch de color (si no está prefabricada)
Si se produce internamente el masterbatch de PC blanco:
La resina PC se combina con TiO2 mediante una extrusora de doble tornillo.
El producto se enfría y se pelletiza en un masterbatch de PC blanco.
El lote maestro se mezcla con el PC base en la proporción deseada durante la extrusión de la hoja.
3Proceso de extrusión de láminas
Alimentación: la resina PC seca y el masterbatch blanco se introducen en la extrusora.
Fusión: el material se funde en una extrusora con temperatura controlada (normalmente 250 ̊C).
Formación de la hoja: El material fundido pasa a través de una pintura plana en T para formar una hoja.
Calendario:
La hoja extruida pasa a través de una pila de pulido (rolles de acabado espejo) para controlar el acabado y el grosor de la superficie.
Refrigeración: La hoja se enfría gradualmente para evitar el estrés y la deformación.
Extracción y corte: Las láminas se tiran por un sistema de rodillos y se cortan a medida (por ejemplo, 310 × 480 mm o dimensiones personalizadas).
4Características de la superficie
espesor: típicamente de 0,2 mm a 0,6 mm dependiendo del diseño de la capa de la tarjeta.
El acabado de la superficie:
Matte, brillante o de textura fina según los requisitos de laminación.
Suficientemente lisa para unirse, pero no resbaladiza para evitar la delaminación.
Opacidad del blanco: controlada mediante el contenido de TiO2 para garantizar la legibilidad láser en la estructura final de la tarjeta.
5Aplicación en la laminación de tarjetas de identificación
Las hojas blancas del núcleo del PC suelen ser la capa media en una construcción de tarjetas de identificación de PC de múltiples capas.
Condiciones de laminación:
Temperatura: 170~200°C
Presión: 815 MPa
Tiempo: 15-30 minutos (depende del número de capas y del equipo)
Con un contenido de aluminio superior o igual a 0,15 g/m2
Refrigeración bajo presión para evitar la deformación.
Grabado con láser o personalización.
Puncheo y acabado de las cartas.
Ventajas clave de las hojas centrales de PC en las tarjetas de identificación
Alta durabilidad (durada de vida de más de 10 años)
Resistencia a la manipulación
Gravabilidad por láser
Alta resistencia a la unión (no se requieren adhesivos)
Resistente a la humedad, la temperatura y los productos químicos
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