July 8, 2025
1. Preparazione della materia prima
Resina di policarbonato (PC): Granuli di PC di grado ottico ad alta purezza vengono utilizzati per un'eccellente trasparenza, stabilità dimensionale e capacità di incisione laser.
Masterbatch bianco: Una dispersione di biossido di titanio (TiO₂) in resina PC, che fornisce elevata bianchezza e opacità.
Additivi (se necessario):
Stabilizzatori UV
Stabilizzatori di calore
Modificatori di flusso
Tutti i materiali devono essere asciutti e privi di umidità, poiché il PC è altamente sensibile all'assorbimento d'acqua. L'essiccazione preliminare viene eseguita a 100–120°C per 4–6 ore in un essiccatore deumidificante.
2. Compounding / Preparazione del masterbatch di colore (se non pre-fabbricato)
Se si produce il masterbatch di PC bianco internamente:
La resina PC viene composta con TiO₂ utilizzando un estrusore a doppia vite.
L'output viene raffreddato e pellettizzato in un masterbatch di PC bianco.
Il masterbatch viene quindi miscelato con PC di base al rapporto desiderato durante l'estrusione della lastra.
3. Processo di estrusione della lastra
Alimentazione: Resina PC secca e masterbatch bianco vengono alimentati nell'estrusore.
Fusione: Il materiale viene fuso in un estrusore a temperatura controllata (tipicamente 250–290°C).
Formazione della lastra: Il materiale fuso passa attraverso una filiera a T piatta per formare una lastra.
Calandratura:
La lastra estrusa passa attraverso un gruppo di lucidatura (rulli a finitura a specchio) per controllare la finitura superficiale e lo spessore.
Raffreddamento: La lastra viene gradualmente raffreddata per prevenire stress e deformazioni.
Trazione e taglio: Le lastre vengono tirate da un sistema a rulli e tagliate a misura (ad esempio, 310 × 480 mm o dimensioni personalizzate).
4. Caratteristiche della superficie
Spessore: Tipicamente da 0,2 mm a 0,6 mm a seconda del design dello strato della carta.
Finitura superficiale:
Opaca, lucida o finemente strutturata secondo i requisiti di laminazione.
Liscia abbastanza per l'incollaggio, ma non scivolosa per prevenire la delaminazione.
Opacità bianca: Controllata tramite il contenuto di TiO₂ per garantire la leggibilità laser nella struttura finale della carta.
5. Applicazione nella laminazione delle carte d'identità
Le lastre di anima in PC bianco sono solitamente lo strato intermedio in una costruzione di carte d'identità in PC multistrato.
Condizioni di laminazione:
Temperatura: 170–200°C
Pressione: 8–15 MPa
Tempo: 15–30 minuti (dipende dal numero di strati e dall'attrezzatura)
Post-laminazione:
Raffreddamento sotto pressione per evitare deformazioni.
Incisione laser o personalizzazione.
Punzonatura e finitura della carta.
Vantaggi chiave delle lastre di anima in PC nelle carte d'identità
Elevata durata (durata di oltre 10 anni)
Resistenza alla manomissione
Incisione laser
Elevata forza di adesione (non sono richiesti adesivi)
Resistente all'umidità, alla temperatura e agli agenti chimici