1Flujo de trabajo de materiales entrantes: Después de recibir el aviso de inspección del almacén, compruebe el informe de inspección del producto proporcionado por el proveedor para determinar si cumple con los requisitos.Si está calificadoEn caso de no estar cualificado, notifique al supervisor de control de calidad y devuelva el producto.
2. Flujo de trabajo del proceso de producción: Después de que las materias primas se pongan en producción, el QC en el sitio realizará inspecciones e inspecciones aleatorias. Si está calificado, continúe con el siguiente proceso.Si no está cualificado, notificar al supervisor para que decida sobre el reelaboramiento o la desecha.
3. Flujo de trabajo de envío: Después de recibir el aviso de envío, compruebe el nombre del producto, las especificaciones y las etiquetas. Si no está calificado, vuelva a enviar. Si está calificado, archive para referencia futura.
4- Flujo de trabajo de desarrollo de nuevos productos: desde los requisitos de los clientes o los planes de la empresa, reuniones de producción previas a los ensayos, seguimiento de la producción de ensayos, inspección y análisis de nuevos productos,y finalmente confirmar el efecto y guardar registros.
5Proceso de control de productos defectuosos: Revisa los productos defectuosos en productos comprados o subcontratados, decide rechazarlos, volver a trabajarlos o desecharlos, formula medidas correctivas y preventivas,y archivar la información pertinente.
Estos procesos ayudan a las empresas a controlar eficazmente la calidad en todas las etapas para garantizar que los productos cumplan con las normas.