1. Przepływ pracy przychodzących materiałów: Po otrzymaniu powiadomienia o inspekcji z magazynu należy sprawdzić sprawozdanie z inspekcji produktu dostarczone przez dostawcę, aby ustalić, czy spełnia ono wymagania.Jeżeli jest wykwalifikowanyW przypadku braku kwalifikacji należy powiadomić nadzorcę kontroli jakości i zwrócić produkt.
2. Przepływ pracy w procesie produkcji: Po wprowadzeniu surowców do produkcji, QC na miejscu przeprowadzi inspekcje i inspekcje losowe.Jeżeli nie kwalifikuje się, powiadomić kierownika o decyzji o przebudowie lub złomowaniu.
3. Przepływ pracy w zakresie wysyłki: po otrzymaniu powiadomienia o wysyłce sprawdź nazwę produktu, specyfikacje i etykiety. Jeśli nie kwalifikuje się, ponownie wysyłaj. Jeśli kwalifikuje się, archiwuj do przyszłego odniesienia.
4. Nowy przepływ pracy w zakresie rozwoju produktu: Począwszy od wymagań klienta lub planów firmy, spotkań produkcyjnych przed próbą, śledzenia produkcji próbnej, inspekcji i analizy nowego produktu,i wreszcie potwierdzić efekt i zapisać zapisy.
5Proces kontroli wadliwych produktów: Przegląd wadliwych produktów w zakupionych lub zleconych produktach, decyzja o odrzuceniu, przetworzeniu lub złomowaniu, opracowanie środków naprawczych i zapobiegawczych,i archiwizować istotne informacje.
Procesy te pomagają firmom skutecznie kontrolować jakość na wszystkich etapach, aby zapewnić, że produkty spełniają normy.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
