1. Inkomende materiaalworkflow: na ontvangst van de inspectiemelding van het magazijn, controleer het door de leverancier verstrekte productinspectieverslag om te bepalen of het aan de vereisten voldoet.Indien gekwalificeerdIndien de kwaliteitscontrole niet geschikt is, wordt de kwaliteitscontrolecommissaris hiervan in kennis gesteld en wordt het product teruggestuurd.
2. Productieprocesworkflow: Nadat de grondstoffen in productie zijn gebracht, zal de QC ter plaatse inspecties en willekeurige inspecties uitvoeren.Indien niet gekwalificeerd, stelt de leidinggevende in kennis om te beslissen over de herbewerking of het schrappen.
3. Verzendingswerkvloei: na ontvangst van de verzendmelding, controleer de productnaam, specificaties en etiketten. Indien niet gekwalificeerd, opnieuw verzenden. Indien gekwalificeerd, archiveren voor toekomstig gebruik.
4. Werkstroom voor nieuwe productontwikkeling: Beginnend met de eisen van de klant of de bedrijfsplannen, vergaderingen voor de proefproductie, het volgen van de proefproductie, inspectie en analyse van nieuwe producten,en eindelijk bevestigen het effect en opslaan records.
5- Proces voor het controleren van defecte producten: beoordeling van de defecte producten in gekochte of uitbesteede producten, besluit om te weigeren, te herwerken of te schrappen, formulering van corrigerende en preventieve maatregelen,en archiveren van relevante informatie.
Deze processen helpen bedrijven de kwaliteit in alle fasen effectief te controleren om ervoor te zorgen dat de producten aan de normen voldoen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
