1. आने वाली सामग्री कार्यप्रवाह: गोदाम से निरीक्षण नोटिस प्राप्त करने के बाद, यह निर्धारित करने के लिए कि क्या यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान की गई उत्पाद निरीक्षण रिपोर्ट की जांच करें। यदि योग्य है, तो नमूना निरीक्षण किया जाएगा। यदि अयोग्य है, तो गुणवत्ता नियंत्रण पर्यवेक्षक को सूचित करें और उत्पाद वापस करें।
2. उत्पादन प्रक्रिया कार्यप्रवाह: कच्चे माल को उत्पादन में डालने के बाद, ऑन-साइट QC निरीक्षण और यादृच्छिक निरीक्षण करेगा। यदि योग्य है, तो अगली प्रक्रिया जारी रखें। यदि अयोग्य है, तो पर्यवेक्षक को फिर से काम करने या स्क्रैप करने का निर्णय लेने के लिए सूचित करें।
3. शिपिंग कार्यप्रवाह: शिपिंग नोटिस प्राप्त करने के बाद, उत्पाद का नाम, विनिर्देश और लेबल जांचें। यदि अयोग्य है, तो पुन: शिप करें। यदि योग्य है, तो भविष्य के संदर्भ के लिए संग्रहीत करें।
4. नए उत्पाद विकास कार्यप्रवाह: ग्राहक आवश्यकताओं या कंपनी की योजनाओं से शुरू होकर, पूर्व-परीक्षण उत्पादन बैठकें, परीक्षण उत्पादन ट्रैकिंग, नए उत्पाद निरीक्षण और विश्लेषण, और अंत में प्रभाव की पुष्टि करें और रिकॉर्ड सहेजें।
5. दोषपूर्ण उत्पाद नियंत्रण प्रक्रिया: खरीदे गए या आउटसोर्स किए गए उत्पादों में दोषपूर्ण उत्पादों की समीक्षा करें, अस्वीकार करने, फिर से काम करने या स्क्रैप करने का निर्णय लें, सुधारात्मक और निवारक उपाय तैयार करें, और प्रासंगिक जानकारी संग्रहीत करें।
ये प्रक्रियाएं कंपनियों को यह सुनिश्चित करने के लिए सभी चरणों में प्रभावी ढंग से गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करती हैं कि उत्पाद मानकों को पूरा करते हैं।
