فرآیند تولید ورق هسته سفید PVC برای کارت های پلاستیکی

1آماده سازی مواد اولیه
رزین PVC: ماده پایه ای که خواص ترموپلاستیک را فراهم می کند.

دی اکسید تیتانیوم (TiO2): برای سفیدی و شفافیت اضافه شده است.

مواد افزودنی:

تثبیت کننده های حرارتی: جلوگیری از تخریب در طول پردازش.

پلاستیک ها: انعطاف پذیری و قابلیت پردازش را بهبود می بخشند.

روان کننده ها: جریان و سطح را بهبود می بخشند.

مواد ضد ایستاتیک، روشن کننده ها و غیره، به صورت مورد نیاز.

مواد با دقت وزن می شوند و در مخلوط کننده های با سرعت بالا برای اطمینان از یکسانی مخلوط می شوند.

2فرآیند تشکیل ورق

روش اکستروژن
مواد اولیه مخلوط به یک اکسترودر وارد می شوند.

آن را در زیر دمای کنترل شده (معمولاً 160 ~ 190 ° C) ذوب و پلاستیک می کنند.

ذوب شده از طریق یک ورق می گذرد تا یک ورق صاف ایجاد شود.

سپس ورق با استفاده از رول های خنک کننده کالیبراسیون و خنک می شود.

ضخامت نهایی کنترل می شود (معمولاً 0.20~0.80 میلی متر).

3. خنک کردن و برش
ورق های تشکیل شده به سرعت خنک می شوند تا از تغییر شکل جلوگیری شود.

لبه ها برش داده می شوند و ورق ها به ابعاد خاصی مناسب برای لایه بندی کارت (به عنوان مثال 310 × 480 میلی متر) برش داده می شوند.

4درمان سطح (اختیاری)
برای افزایش چسبندگی جوهر برای چاپ ممکن است درمان کرونا یا پوشش استفاده شود.

این امر به ویژه برای ورق هایی که با چاپ آفست، صفحه نمایش یا دیجیتال استفاده می شوند مهم است.

5کاربرد در لایه بندی کارت پلاستیکی
پس از تولید ورق، هسته سفید PVC به طور معمول به عنوان لایه وسط در لایه بندی کارت پلاستیکی استفاده می شود. این فرآیند شامل:

چاپ بر روی ورق های PVC پوشش داده شده

انباشت: لایه های چاپی + ورق های هسته سفید.

لامیناسیون گرم (130-150 درجه سانتیگراد، 10-20 دقیقه).

خنک کردن، برش، ضربه زدن و شخصی سازی (به عنوان مثال، نوار مغناطیسی، تراشه، بارکد و غیره).